1000℃高真空釬焊爐

  

一、爐體部分：                                                              

1.  常用溫度：1000℃
2.  最高溫度：1000℃
3.  爐膛有效尺寸：400*400*600mm(長*寬*深度）（爐膛尺寸可根據要求定制）

4.    加熱元件：鉬箔帶

5.  加熱介質：真空狀態下，直接熱輻射加熱。
6.  表面溫度：雙層水冷結構，表面溫度≤50℃。

7.  升溫速率：0-20℃/min 

8.    降溫速率：同升溫速率（自動控溫）

9.    控溫精度：±1℃                                       
10.   功    率： 96KW   三相   380V   50HZ 

11.   爐膛材料：

11.1. 隔熱屏：共7層結構；外面為四層304耐高溫不銹鋼，內3層為1.0mm厚鉬板。  

11.2. 加熱元件為鉬箔，三相Y型接法。

11.3. 工作臺：網格310s不銹鋼料筐

12. 爐殼：雙層水冷真空罐體。外層為高強度碳鋼，并做防銹處理，表面靜電噴塑，美觀大方。內層為304不銹鋼，做鏡面拋光處理，以確保電爐能達到優良的真空度。                                  

二 、溫度控制系統規格：                                                        

1.  溫度控制:可編程控溫儀表，PID調節，（可編程50段曲線；全自動升溫、保溫、降溫）

上限報警、偏差報警、程序運行結束自動停止、無需人值守。 

2. 人機界面：● 7寸液晶觸摸屏，實時顯示升溫曲線。

             ● 可針對不同的產品，編制不同的工作曲線，最多可編制30條。

             ● 升溫曲線記錄功能?？蓛Υ孢^去30天的所有工作曲線。方便用戶對比分析產品的真空燒結或熔化效果，以便做出相應的工藝改進。

3.  溫控儀表：線性電流輸出，觸發器移相觸發反并聯雙向可控硅，精確控制溫度的精度。

4.  控溫熱電偶采用S分度熱電偶

5.  警報動作：
     ● 超溫報警：爐內溫度上升達到報警溫度時，自動切斷電源，報警提示燈亮。
     ● 斷偶報警：熱電偶開路，儀表報警并自動斷電。

6.  所有電器元件選用各大品牌，保證質量，經久耐用。

三、真空系統                                                           

1.  雙層水冷碳鋼真空罐體，前后半圓封頭。爐門封頭與腔體用20mm厚不銹鋼法蘭連接，內置硅膠圈密封，手輪鎖緊。

2.  真空機組由前級泵、擴散泵加羅茨泵三級泵組成。選用的皆為國內最好的品牌 成都南光機器。

3.  復合真空計品牌為成都睿寶，電離真空規采用耐用的金屬規管，而不是廉價易壞的玻璃規管。

4.  真空泵抽氣口配置電磁壓差閥，防止誤操作或突然斷電而導致真空泵油倒吸。

5.  真空罐體與真空泵用波紋管連接，手動擋板閥控制。

6.  配置 1個進氣閥，1個放氣閥。

    ● 進氣閥可直接導入冷卻氮氣進入爐膛，通過爐膛內的勻氣管均勻的散布在爐膛內。防止爐膛內的工件局部突然降溫，造成開裂、變形。

    ● 充氣壓力<0.1MPA。超壓時可通過放氣閥進行排氣。

7.  工作真空度：7x10 ^-3Pa (冷態及保溫)：冷態為為加熱前，保溫即溫度升到最高工作溫度，并保溫的時候，真空度可達到7*10-3pa。. 升溫工作真空度7x10 ^-2Pa.

四、水冷系統                                                                

1. 雙層水冷真空罐體。

2. 專用2進2出水冷機，溫度設定15度。具有自動補水功能（ 可選購配件）。

3. 加裝水流量監測裝置，一旦發現水流過小、缺水、斷水等情況，觸發報警器進行聲光報警。

  （注：擴散泵工作中水溫不能過高，更不能斷水。一旦失去水冷卻，擴散泵油將報廢，擴散泵將被嚴重燒損。）

五、 設備配件：                                                             

         保險3個

         坩堝鉗一把

         耐高溫手套一付